خم کاری لوله یکی از فرآیند های پر کاربرد در صنایع مختلف مانند تأسیسات ، خودروسازی ، ساختمان سازی و تولید تجهیزات صنعتی است.
برای انجام این کار از تجهیزات متنوعی مثل لوله خم کن دستی ساده گرفته تا دستگاه خم کن لوله CNC استفاده میشود.با این ماشین آلات، امکان شکل دهی به انواع لوله ها از جنس های مختلف مانند مس، آلمینیوم و استیل را فراهم میکند.انتخاب روش مناسب به عواملی مانند جنس لوله، دقت مورد نیاز و میزان تولید بستگی دارد.
در پروژه های سبک و کارگاهی، استفاده از خم کن لوله مسی و خم کن لوله آلمینیومی کاربرد بیشتری دارند.دستگاه های خم کن لوله دستی به کاربران اجازه میدهند تا خم های دقیق و کنترل شده ای روی لوله های نرم تر ایجاد کنند در حالی که دستگاه های خم کن لوله CNC برای تولیدات انبوه، پروژه های پیچیده تر و محصولات نیازمند به دقت بالاتر استفاده میشوند.
در ادامه، تفاوت روش های دستی و CNC را برسی کرده وبهترین گزینه را برای کاربرد های مختلف معرفی میکنیم.
با ما همراه باشید…
خم کاری لوله یک فرآیند صنعتی است که برای تغییر شکل لوله ها به زوایا و انحناهای مختلف استفاده مشود.این فرآیند در صنایع مختلفی از جمله خودرو سازی، ساخت قطعات یدکی، تأسیسات لوله کشی، ساخت مبلمان فلزی، ساختمان سازی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.خم کاری لوله به طور کلی به تغییر جهت لوله، ورق یا پروفیل برای ایجاد اتصالات یا ساخت سازه های پیچیده نیاز دارد که در آن باید مهارت و دقت بالایی به کار برده شود تا محصول نهایی کیفیت مطلوب را دارا باشد.
خم کاری لوله ها اغلب با استفاده از دستگاه های مخصوص انجام میشود تا لوله ها به انحنای مورد نظر دست پیدا کنند.این فرآیند میتوانند روی لوله هایی از جنس های مختلف مثل لوله مسی، لوله آلمینیومی و یا لوله فولادی صورت گیرد.جنس لوله ها در انجام فرآیند خم کاری بسیار مهم و حائز اهمیت هستند چرا که هر کدام برای مصارف مختلفی کاربرد دارند و استفاده ای گوناکونی از آنها میشود.لوله های خمیده در صنعت به ویژه برای مواردی مانند قطعات یدکی موتور و دورموتور، سیستم های لوله کشی، انتقال گاز و آب و گاهی اوقات در طراحی سازه های حمل و نقل استفاده میشود.
خم کاری لوله ها نه تنها به منظور ایجاد شکل های خاص انجام میشود، بلکه این فرآیند اهمیت زیادی در ایجاد اتصال های مناسب و جلوگیری از نشتی در سیستم های لوله کشی و انتقال سیالات دارد.همانطور که در طراحی و تولید قطعات یدکی اتوبوس و کامیون های سپاهان خم از استیل 315 مانسمان (درزگیر شده) استفاده میشود.همچنین این نوع فلز برای کارگیری در ساخت اگزوز و سیستم های سوخت رسان نیز کاریرد دارد.
در نهایت، خم کاری لوله به دلیل اینکه از متریال مختلفی همچون مس، آلمینیوم و فولاد در ساخت لوله استفاده میشود، نیاز به دقت بالا و ابزار های تخصصی دارد.به همین دلیل انتخاب روش مناسب خم کاری و تجهیزات آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
در خم کاری لوله با دستگاه CNC، از روش های مختلفی برای خم کردن لوله استفاده میشود.دستگاه های خم کاری CNC این امکان را فراهم میکنند که خم کاری با دقت و سرعت بسیار بالا به صورت اتوماتیک انجام شود.در این فرآیند، چندین روش مختلف برای خم کردن لوله ها وجود دارد که به نوع لوله،جنس آن، سفارش مشتری و نیاز پروژه بستگی دارد.در اینجا به روش های رایج خم کاری لوله با دستگاه CNC اشاره میکنیم:
در این روش، لوله از میان سه یا بیشتر غلتک میگذرد که به تدریج لوله را به شکل دایره ای یا منحنی خم میکند.این روش معمولا برای لوله هایی با قطر بزرگتر یا لوله هایی که باید به شکل دایره ای دقیق خم شوند، استفاده میشود.
مزایا:مناسب برای خم کاری لوله های ضخیم با انحنای بزرگ.
کاربرد:در ساخت سازه های فولادی یا سیستم های لوله کشی
در این روش لوله تحت کشش قرار میگیرد تا به شکل مورد نظر خم شود.این روش معمولا برای خم کاری لوله ها با قطر بزرگ و جنس های سخت تر استفاده میشود.
مزایا:ایجاد انحنا های بسیار دقیق و بدون ایجاد فشار زیاد
کاربرد:در لوله های فولادی یا لوله هایی با آلیاژ خاص
در این روش، لوله بر روی یک قالب کشویی (همانند مار زنگی) که داخل لوله قرار دارد، خم میشود.این قالب از فشرده شدن حین خم کاری جلوگیری میکند و به لوله اجازه میدهد تا بدون تغییر شکل دچار شکستگی یا اعوجاج شود.این روش برای لوله های باریک و لوله هایی که نیازمند به دقت بالا دارند بسیار مناسب است.
مزایا:ایجاد خم های دقیق و جلوگیری از تغییر شکل یا فشرده شدن لوله.
کاربرد:خم کاری لوله های نازک مسی، آلمینیومی یا دیگر لوله ها.
در این روش از یک لوله یا میله ی داخلی برای حمایت از لوله در خم کاری استفتده میشود.این میله به داخل لوله وارد میشود تا در زمان خم شدن از گشاد شدن لوله جلوگیری کند.
مزایا:جلوگیری از فشرده و گشاد شدن لوله در حین خم کاری.
کاربرد:لوله های نازک و حساس به ویژه در صنایع خودرو سازی و لوازم یدکی و ساخت تجهیزات پیچیده.
در این روش با استفاده از فشار هیدرولیک برای خم کردن لوله ها استفاده میشود.خم کاری هیدرولیک CNC لوله را درون قالب قرار داده و با استفاده از فشار هیدرولیک لوله را به صورت دقیق و سریع خم میکند.این روش برای لوله هایی با قطر بزرگ و جنس سخت استفاده میشود.
مزایا:دقت بالا، سرعت زیاد و انعطاف پذیری در خم کاری.
کاربرد:بیشتر در صنایع سنگین مانند ساخت ماشین آلات صنعتی کاربرد دارد.
در این روش لوله به دور یک قالب یا آچار میچرخد تا خم شود.این خم کاری به ویژه برای لوله هایی با انحنای دقیق و استاندارد استفاده میشود.دستگاه های خم کن لوله CNC معمولا از این روش برای خم کاری لوله ها با اندازه دقیق استفاده میکنند.
مزایا:دقت بالا، قابلیت ایجاد خم های پیچیده و ظریف.
کاربرد:ساخت قطعات خودرو و ماشین های سنگین،سیستم های اگزوز و لوله های دور موتور.
در خم کاری با دستگاه لوله خم کن دستی، این فرآیند به طور معمول به روش های مختلفی انجام میشود که بسته به نوع دستگاه و کاربرد مورد نظر میتواند متفاوت باشد.در این نوع خم کاری، ابزار و دستگاه ها به طور دستی برای خم کردن لوله ها استفاده میشوند.این روش بیشتر برای پروژه های کوچکتر، تولیدات ساده تر و یا لوله با قطرهای کمتر به کار گرفته میشود.در اینجا به روش های رایج خم کاری با لوله خم کن دستی اشاره میکنیم:
این روش از یک دستگاه لوله خم کن دستی ساده استفاده میکند که در آن لوله در داخل یک فک قرار میگیرد وس سپس با کمک اهرم، لوله خم میشود.اپراتور با اعمال نیروی دستی، لوله را به طور دقیق در زاویه های مختلف خم میکند.این نوع خم کاری برای لوله های با قطر متوسط و معمولا با از جنس آلمینیوم یا پلاستیک انجام میشود.
مزایا:کنترل دقیق بر روی خم کاری و امکان تنظیم زاویه برای خم.
کاربرد:خم کاری لوله های نازک یل متوسط، به ویژه برای پروژه ای سبک.
در این روش، از یک میله یا قالب داخلی برای پشتیبانی لوله در حین خم کاری استفاده میشود تا از گشاد شدن یا تغییر شکل آن جلوگیری شود.این روش بیشتر برای لوله های نازک و حساس مانند لوله های مسی کاربرد دارد.لوله به طور دستی روی میله ی داخلی خم میشود.
مزایا:جلوگیری از تغییر شکل لوله و حفظ یکدستی آن در حین خم کاری.
کاربرد:خم کاری لوله های نازک مانند لوله های مسی و یا لوله های آلمینیومی که نیاز به دقت بالا دارند.
در این روش، دستگاه لوله خم کن با فک های تنظیم شونده خود میتواند لوله را در زوایای مختلف خم کند.این روش برای خم کاری لوله ها با قطر های متغییر مناسب است به ویژه برای مواقعی که تنوع تولیدات بالا هستند.
مزایا:قابلیت تنظیم و استفاده برای لوله های با قطرهای مختلف.
کاربرد:برای پروژه هایی که تنوع بالا در محصول دارند.
در این روش لوله ها از میان غلتک های دستی عبور میکنند که این غلتک ها لوله ها را به سمت بک انحنا میکشند و موجب خم شدگی آنها میشوند.از این روش برای خم کردن لوله هایی با قطر بزرگ و موادی از جنس نرم تر استفاده میشود.
| معیار | خم کاری با دستگاه دستی | خم کاری با دستگاه CNC |
|---|---|---|
| هزینه نهایی | پایین | بالا |
| سرعت تولید | پایین تا متوسط | بسیار بالا |
| کیفیت نهایی | متوسط تا خوب | بسیار بالا |
| دقت | متوسط تا خوب | بسیار بالا |
| تنوع پروژه | محدود | متنوع |
بسیاری از روش های خم کاری مانند چرخشی،فشار،قالب داخلی،غلتک و اهرم، هم در دستگاه های CNC و هم در دستگاه های دستی به کار میروند.تفاوت اصلی در این است که در دستگاه های CNC،تمام فرآیند به طور اتوماتیک و با دقت بالا انجام میشود، درحالیکه در دستگاه های دستی، بیشتر به نیروی فیزیکی اپراتور بستگی دارد.در انتخاب روش ها جنس ماده، نوع تولید،قطر مورد نظر و هزینه تمام شده، تعیین کننده هستند.گفتنی است که ما در مجموعه خم لوله سپاهان از انواع دستگاه های CNC و NC برای انجام پروژه های خرد یا کلان بهره مند هستیم.شما دوستان عزیز برای انجام سفارشات خود میتوانید با شماره های مربوطه تماس حاصل فرمائید.
